Limpeza por Jateamento com Gelo Seco

O que é?

O método de jateamento com gelo seco destina-se especificamente à limpeza “on site” de máquinas e equipamentos minimizando os tempos de parada e reduzindo os custos de manutenção.

Este processo ecologicamente correto, evita a geração de resíduos secundários, comuns em outros processos de limpeza.

Entre eles, podemos citar águas residuárias, partículas de areia, solventes e/ou outras substâncias tóxicas, que tem que ser segregadas, tratadas ou recicladas após limpezas convencionais.

Pode ser executado no próprio local de produção e sem a necessidade de desmontar o equipamento, provendo assim redução de tempo e consequentemente dos custos de parada.

Como?

Quando partículas de gelo seco são projetadas, em velocidades supersônicas, em uma superfície a ser limpa através de alta vazão de ar comprimido, o gelo seco sublima com o impacto, sem provocar abrasão, poluição ou danos à peça original.

Impacto cinético: peletes de gelo seco (Ø 1,7 de Ø 3 mm) são projetadas em uma superfície através da combinação de pressão e vazão de ar comprimido.

Com o impacto, provocam micro rachaduras na camada do material a ser removido.

Choque térmico (-78,6 ° C): o efeito de resfriamento repentino provoca uma contração desigual de diferentes materiais, o que enfraquece a ligação entre a camada e o substrato.

A camada torna-se frágil, ampliando as rachaduras e a sujeira começa a cair.

Sublimação: Uma vez em contato com a temperatura mais elevada, gelo seco (CO2 na fase sólida) transforma em gás, o que implica uma expansão explosiva do volume (fator 800).

Esta expansão acelera o efeito de limpeza do choque térmico, distribuindo-o rapidamente por toda a superfície tratada.

Apenas a sujeira removida tem que ser retirada posteriormente.

Resultado final: a superfície tratada permanece completamente: INTACTA, LIMPA e SECA!

Vantagens

Sem geração de resíduos secundários após o processo de jateamento, tais como:
Segregação e disposição de areia, solventes, efluentes ou outras substâncias tóxicas;
Sem abrasão da peça original e, portanto sem nenhum dano mecânico a superfície;
Limpeza e manutenção no local – minimização dos tempos de parada das máquinas;
Praticamente todas as máquinas, motores, geradores, dispositivos hidráulicos ou pneumáticos, instalações elétricas podem ser limpas com pouco ou nenhum desmontagem;
Processo de limpeza a seco - não afeta as máquinas e seus componentes elétricos;
Superfícies tratadas podem ser pintadas ou lubrificadas imediatamente ou logo após a limpeza.

Uso de micro pellets: Ø 1,7 ou 2,2 mm

Ideal para limpeza de moldes com padrões complicados;
Melhor e mais rápida limpeza de superfícies porosas, madeira, etc;
Mais impactos de micro pellets por área superficial;
Limpeza mais rápida – menor tempo do bico de limpeza na mesma área;
Mais fácil penetração em pequenas cavidades, canais, microvents e moldes complexos onde pellets padrões de 3 mm não atingem;
Micro pellets permitem o uso de bicos com diâmetros menores (Ø 4 e 5 mm) que proporcional uma maior concentração do jato;
Combina alta pressão de jateamento com baixa vazão de ar comprimido;
Proporciona um fluxo homogêneo e completa aceleração dos pellets se comparado com sistemas de trituração de pellets de tradicionais;
Não necessita de trituradores adicionais que podem ocasionar entupimentos e interrupção da limpeza.

Você sabia que o Jateamento de Gelo Seco é semelhante ao jateamento com areia?

Jateamento de Gelo Seco é semelhante ao jateamento com areia, sopro com grânulo plástico ou qualquer outro jateamento em que uma mídia é acelerada em um fluxo de ar comprimido para impactar a superfície a ser limpa ou preparada.

No jateamento com gelo seco a mídia é o dióxido de carbono sólido (CO2 em partícula).

Um aspecto único do uso de gelo seco como uma mídia é o fato destas mesmas partículas sublimarem (vaporizar) com o impacto com a superfície.

A combinação da dissipação da energia no impacto com a transferência de calor extremamente rápida entre a partícula e a superfície, causa a sublimação instantânea do CO2 sólido (gelo seco) em gás.

Neste processo o gás é expandido em quase oitocentas vezes o volume de gelo seco em apenas alguns milissegundos.

O que é efetivamente considerado uma "micro explosão" no ponto de impacto.

Por causa da vaporização do CO2 sólido, o gelo seco usado no processo não gera qualquer resíduo secundário.

Tudo o que resta a ser coletado é o contaminante a ser removido.